列入市級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)名錄的隆昌土陶，已有幾百年歷史。二十一世紀(jì)的今天，隆昌土陶以其特有的風(fēng)韻獨(dú)領(lǐng)1。

隆昌土陶產(chǎn)地范圍為四川省隆昌縣現(xiàn)轄行政區(qū)域。

一、主要原料

陶泥產(chǎn)自隆昌縣石燕橋鎮(zhèn)、李市鎮(zhèn)、山川鎮(zhèn)、漁箭鎮(zhèn)，龍市鎮(zhèn)、云頂鎮(zhèn)、胡家鎮(zhèn)等。陶泥化學(xué)成分如下：

化學(xué)成分 含量（%）

二氧化硅（SiO2） ≥72

三氧化二鋁（Al2O3） ≥15

三氧化二鐵（Fe2O3） ≥4

氧化鈉（Na2O） ≥2

氧化鈣（CaO） ≤0.2

氧化鎂（MgO） ≤0.5

二、工藝過程

選土制泥→制坯→上釉→裝窯燒制→出窯。

三、工藝技術(shù)要求

1．選土：選取細(xì)膩、吸水性強(qiáng)的陶泥，去除雜質(zhì)。

2．制泥：按老陶泥70%嫩陶泥30%比例混合碾細(xì)，形成坯泥。

3．陳腐發(fā)酵：將坯泥加上水陳腐發(fā)酵，增加粘性和柔韌性。

4．制坯：手工拉坯，泥條盤筑粘結(jié)，內(nèi)外3次敲打成型晾曬。

5．上釉：把晾干的胎坯用毛刷清去浮土，然后將釉料加水調(diào)到規(guī)定的濃度，在胎坯上均勻澆淋一層釉后再次晾干。

6．燒制：裝窯，封窯，首先小火預(yù)熱，從常溫逐步升溫至窯壁變白，然后開始加大火候，1300℃高溫?zé)?8至20小時(shí)，觀察口可看到窯內(nèi)胎坯開始由橘紅-橘黃紅-陶釉發(fā)亮透明即可停火。封死窯的全部通氣口，燜到窯內(nèi)溫度與外界自然溫度相當(dāng)。整個(gè)過程15天左右。燒制后即為隆昌土陶。

7．出窯、檢驗(yàn)：

（1）外觀檢測(cè)。有無變形、起泡、過燒、欠火。

（2）鐵錘敲擊，有無嘶啞、悶聲。

（3）用水試壓，有無滲漏。

五、質(zhì)量特色

1．感官特色：

（1）古樸典雅、陶質(zhì)細(xì)膩、泛青、色澤渾厚、釉色瑩潤(rùn)。

（2）敲擊聲音響亮、清脆,余音悅耳。

（3）透氣性好而長(zhǎng)期使用不滲漏，支撐力大。

2．理化指標(biāo)：

項(xiàng)目 指標(biāo)

吸水率％≤ 5

鉛（Pb）溶出量mg/L ≤ 1.0

鎘（Ge）溶出量mg/L ≤ 0.1

3．安全及其他質(zhì)量技術(shù)要求：產(chǎn)品安全及其他質(zhì)量技術(shù)要求必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。